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磁力泵的工作條件及其優(yōu)缺點(diǎn)。

發(fā)布人:隔膜泵廠家 發(fā)布日期:2021-10-22 點(diǎn)擊率: 本文關(guān)鍵詞:磁力泵

根據(jù)磁場(chǎng)能穿透氣隙和非磁性介質(zhì)原理,當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)磁力線的作用,耦合與葉輪連接的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子同步旋轉(zhuǎn),實(shí)現(xiàn)扭矩的非接觸傳遞。將原來(lái)常規(guī)泵的一軸裝軸封組件的結(jié)構(gòu)改為兩軸裝隔離套,將動(dòng)密封轉(zhuǎn)化為靜密封,泵體和隔離套將泵軸和內(nèi)磁轉(zhuǎn)子完全封閉,徹底解決了介質(zhì)泄漏問(wèn)題。還徹底解決了“跑、冒、滴、漏”問(wèn)題,消除了煉油化工行業(yè)易燃、易爆、有毒有害介質(zhì)通過(guò)泵密封泄漏的安 全隱患,有效保障了員工身心健康和安 全生產(chǎn)。

磁力泵的工作條件。

磁力泵輸送介質(zhì)密度不大于1300千克/立方米、粘度不大于3010-6立方米/秒的無(wú)鐵磁性、無(wú)纖維的液體,常規(guī)磁力泵額定溫度為金屬或F46內(nèi)襯,高工作溫度80,額定壓力1.6MPa。高溫磁力泵的工作溫度350;泵體由非金屬材料制成,高溫度不超過(guò)60,額定壓力為0.6兆帕。輸送介質(zhì)密度大于1600千克/立方米的液體時(shí),應(yīng)單獨(dú)設(shè)計(jì)磁力聯(lián)軸器。磁力泵的軸承由輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻,滾筒磁力泵一般禁止空載運(yùn)行。

CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

圖為:CQB-G高溫磁力驅(qū)動(dòng)泵

磁力泵的優(yōu)點(diǎn)。

1、由于傳動(dòng)軸不需要穿入泵殼,而是利用磁場(chǎng)通過(guò)氣隙和隔離套的薄壁驅(qū)動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子,從根本上消除了軸封的泄漏通道,實(shí)現(xiàn)了完全密封。

2、磁力泵在輸送動(dòng)力時(shí)有過(guò)載保護(hù)。

3、除了磁性材料和磁路設(shè)計(jì),其他部分的技術(shù)要求不高。

4、磁力泵的維護(hù)和檢修工作量小。

磁力泵的缺點(diǎn)。

1、磁力泵的效率低于普通離心泵。

2、防止單側(cè)泄漏的隔離套的材料和制造要求較高。如果選材不當(dāng)或制造質(zhì)量差,隔離套承受不了內(nèi)外磁鋼的摩擦,容易磨損,一旦斷裂,輸送的介質(zhì)就會(huì)溢出。

3、磁力泵受材料和磁力傳動(dòng)的限制,國(guó)內(nèi)一般只用于輸送100以下和1.6Mpa以下的介質(zhì)。

4、磁力泵一般用于輸送沒有固體顆粒的介質(zhì),因?yàn)楦綦x套材料的耐磨性一般較差。

5、磁力泵聯(lián)軸器對(duì)中要求高,對(duì)中不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致進(jìn)口處軸承損壞和防單漏隔離套磨損。

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